雙螺桿擠出機(jī)的常見故障及處理辦法
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發(fā)布日期：2017-11-01 10:53【大 中 小】
一、主電機(jī)電流不穩(wěn)
產(chǎn)生原因：喂料不均勻；主電機(jī)軸承損壞或光滑不良；某段加熱器失靈，不加熱。
處理辦法：查看喂料機(jī)，排除故障；檢修主電機(jī)，必要時(shí)替換軸承；查看各加熱器是否正常工作，必要時(shí)替換加熱器。
二、主電機(jī)發(fā)動(dòng)電流過高
產(chǎn)生原因：加熱時(shí)間不足，扭矩大；某段加熱器不作業(yè)。
處理辦法：開車時(shí)使用手盤車，如不輕松，延伸加熱時(shí)刻；或查看各段加熱器是否正常作業(yè)。
三、主電機(jī)不能發(fā)動(dòng)
產(chǎn)生原因：開車程序有誤；主電機(jī)電路有問題，熔斷絲是否被燒壞；與主電機(jī)相關(guān)的連鎖設(shè)備起作用。
處理辦法：查看程序，按正確開車順序從頭開車；查看主電機(jī)電路；查看光滑油泵是否發(fā)動(dòng)，查看與主電機(jī)相關(guān)的聯(lián)鎖設(shè)備的狀況。
四、主電機(jī)發(fā)出反常的聲音
產(chǎn)生原因：主電機(jī)軸承損壞；主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處理辦法：替換主電機(jī)軸承；查看可控硅整流電路，必要時(shí)替換可控硅元件。
五、主電機(jī)軸承溫升過高
產(chǎn)生原因：軸承光滑不良；軸承磨損嚴(yán)峻。
處理辦法：查看并加光滑劑；查看電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。
六、機(jī)頭出料不暢或阻塞
產(chǎn)生原因：加熱器中某段不作業(yè)，物料塑化不良；操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量散布寬，不穩(wěn)定；可能有不易熔化的異物。
處理辦法：查看加熱器，必要時(shí)替換；核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員洽談，提升溫度設(shè)定值；整理查看揉捏體系及機(jī)頭。
七、機(jī)頭壓力不穩(wěn)
產(chǎn)生原因：主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻；喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有動(dòng)搖。
處理辦法：查看主電機(jī)控制體系及軸承；查看喂料體系電機(jī)及控制體系。
八、光滑油壓偏低
產(chǎn)生原因：光滑油體系調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低；油泵故障或吸油管阻塞。
處理辦法：查看并調(diào)整光滑油體系壓力調(diào)節(jié)閥；查看油泵、吸油管。
九、主動(dòng)換網(wǎng)設(shè)備速度慢或不靈
產(chǎn)生原因：氣壓或油壓低；氣缸（或液壓缸）漏氣（或漏油）。
處理辦法：查看換網(wǎng)設(shè)備的動(dòng)力體系；查看氣缸或液壓缸的密封狀況。
十、安全銷或安全鍵被切斷
產(chǎn)生原因：揉捏體系扭矩過大。
處理辦法：查看揉捏體系是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿；在剛開始產(chǎn)生時(shí)，查看預(yù)熱升溫時(shí)刻或升溫值是否符合要求。
十一、擠出機(jī)螺桿的擠出量突然明顯下降
產(chǎn)生原因：喂料體系產(chǎn)生故障或料斗中沒料；揉捏體系進(jìn)入堅(jiān)硬物卡住螺桿，使物料不能通過。
處理辦法：查看喂料體系或料斗的料位；查看整理揉捏體系。
以上就是雙螺桿擠出機(jī)的常見故障及處理辦法，我們可以看到，每一種故障都有對(duì)應(yīng)的產(chǎn)生原因及處理方法，以后大家在運(yùn)用擠出機(jī)螺桿的時(shí)候，一旦碰到一些常見的故障，便可以自己動(dòng)手處理它們。
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